Détails
Plaques stratifiées en verre époxy
Les feuilles stratifiées en verre époxy sont des matériaux composites de haute performance formés en reliant des couches de tissu en fibre de verre tissé avec de la résine époxy. Lorsqu'elles sont durcies sous chaleur et pression, la résine durcit pour produire un matériau rigide, durable et ignifuge avec une excellente isolation électrique et une résistance mécanique. Ces feuilles sont largement utilisées comme substrat dans les circuits imprimés (PCB) ainsi que dans diverses applications industrielles et structurelles où la durabilité et la fiabilité sont critiques..

Fonctionnalités clés:
·Haute résistance mécanique : La combinaison de renforcement en fibre de verre et de résine époxy offre une excellente résistance à la traction, à la compression et à la flexion.
·Excellente isolation électrique : Fournit une haute résistance diélectrique et une faible constante diélectrique, ce qui la rend idéale pour les applications de circuits électroniques.
·Retardance au feu : De nombreuses grades respectent des normes strictes de retardance au feu (UL 94 V-0), renforçant la sécurité dans les applications électriques.
· Stabilité dimensionnelle : Maintient l'intégrité structurelle et la taille sous des températures et humidités variées.
·Bonne résistance chimique : Résistante aux solvants, huiles, alcalins, et à de nombreux produits chimiques corrosifs.
·Facilité d'usinage : Peut être facilement découpée, percée et usinée, permettant une fabrication de précision.

Types:
Les feuilles en verre époxy sont classées par les grades NEMA (National Electrical Manufacturers Association). Les types clés incluent:
Note | Description | Propriétés clés |
G9 | Stratifié polyvalent avec une résistance thermique modérée. | Faible absorption d'humidité, bonne isolation électrique. Rarement utilisé aujourd'hui. |
G10 | Stratifié en époxy verre non ignifuge. | Haute résistance mécanique, excellente usinage et résistance chimique. |
G11 | Grade haute température avec une endurance thermique améliorée. | Service continu jusqu'à 180°C, résistance supérieure à l'arc. |
FR4 | Version ignifuge du G10 (contient des additifs bromés). | Classé UL94 V-0, largement utilisé dans les circuits imprimés et l'électronique. |
EPGC | Composite en verre époxy (désignation européenne, similaire à G10/FR4). | Formulations personnalisées pour des besoins mécaniques/thermiques spécifiques. |

Paramètres techniques:
Remarque : les valeurs suivantes sont typiques ; les paramètres réels peuvent varier en fonction du processus.
Properti | G10 | FR4 | G11 | EPGC |
Densité (g/cm³) | 1.8–1.9 | 1.8–1.9 | 1.8–2.0 | 1.7–1.9 |
Tenier Strent (député) | 350–400 | 300–350 | 400–450 | 300–350 |
Résistance diélectrique (kV/mm) | 20–25 | 20–25 | 25–30 | 18–22 |
Température de transition vitreux (Tg) | 120–130°C | 130–140°C | 170–180°C | 130–150°C |
Classement de flamme | Non-FR | UL94 V-0 | Non-FR | Varies |
Absorption d'eau (%) | 0.1–0.2 | 0.1–0.2 | 0.05–0.1 | 0.1–0.3 |
Avantages du produit:
·Intégrité structurelle robuste : Allie une grande résistance à un design léger, idéal pour les applications structurelles et électriques.
· Isolation supérieure : Excellentes propriétés électriques qui en font la norme de l'industrie pour les circuits imprimés.
· Sécurité et résistance au feu : Les grades FR4 et similaires offrent une résistance au feu accrue, garantissant un fonctionnement sûr des dispositifs électroniques.
·Cohérence et fiabilité : Maintient les dimensions et les performances même lors de cycles thermiques et de stress environnemental.
· Rentable : Largement disponible et économique, en particulier dans des grades standard comme le G10 pour la production en masse.
·Fabrication polyvalente : Facilement transformé par des méthodes d'usinage standard, facilitant les formes et tailles personnalisées.

Applications:
·Électronique : Circuits imprimés (FR4), entretoises isolantes, cartes relais.
·Électrique : Composants de matériel électrique, blocs debornes, supports de barres omnibus.
·Mécanique : Engrenages, roulements, gabarits et dispositifs (G10/G11).
·Aérospatial : Panneaux structurels légers et isolateurs.
·Énergie renouvelable : Cadres de panneaux solaires, composants d'éoliennes.
·Automobile : Habillages de capteurs, isolation de batterie (EPGC).
·Pièces industrielles sur mesure : Utilisées pour des pièces de précision nécessitant une haute stabilité dimensionnelle et une isolation électrique.

Directives de stockage:
·Environnement :Conserver dans un endroit frais, sec et bien ventilé à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité élevée.
·Emballage :Conserver dans l'emballage d'origine ou dans des conteneurs scellés pour protéger contre l'humidité et les dommages physiques.
·Manipulation :Éviter d'empiler des objets lourds sur les feuilles pour prévenir le gauchissement ou le délaminage.
·Durée de conservation :Avec des conditions de stockage appropriées, ces laminés peuvent maintenir leurs propriétés pendant plusieurs années. Des inspections périodiques sont recommandées pour un stockage à long terme.

Questions Fréquemment Posées
Question 1 : Quel grade est le meilleur pour les PCB à haute fréquence ?
Réponse : Pour les PCB haute performance, le FR4 est généralement le matériau préféré en raison de sa résistance au feu prouvée et de ses propriétés d'isolation électrique. Pour les applications nécessitant une meilleure stabilité dimensionnelle ou une absorption d'humidité plus faible, le G11 ou des grades EPGC spécialisés peuvent être recommandés.
Question 2 : Quelles sont les différences entre G9, G10, G11, FR4 et EPGC ?
Réponse :
1.G10 vs. FR4 : le FR4 est ignifuge (contient du brome) ; le G10 ne l'est pas.
2.2. G11 vs. G10 : le G11 offre une résistance thermique plus élevée (Tg ~180°C contre 130°C).
3.3. EPGC vs. FR4 : l'EPGC peut utiliser des résines non bromées pour la conformité écologique.
4.4. G9 : obsolète dans la plupart des industries en raison de performances thermiques limitées.
Question 3 : Existe-t-il des options sans halogène ?
Réponse : Oui, les variantes EPGC ou FR4 sans halogène répondent aux normes ROHS/REACH.
Question 4 : Quelle est la différence de prix entre G10 et FR4 ?
Réponse : FR4 coûte environ 10 à 15 % de plus en raison des additifs ignifuges.
Question 5 : G11 est-il adapté aux applications alimentaires ?
Réponse : Non—utilisez des résines conformes à la FDA ou des revêtements sûrs pour les aliments.
Question 6 : Les plaques de verre époxy peuvent-elles être collées avec des adhésifs ?
Réponse : Oui, les adhésifs à base d'époxy fonctionnent le mieux. Le rugueux des surfaces améliore l'adhésion.
Question 7 : Comment couper des plaques de verre époxy sans ébruiter ?
Réponse : Utilisez des lames à bec en carbure et une faible vitesse d'alimentation. La découpe au laser est également efficace.
Quistien 8 : Watdos Epchmayne ?
Anse : Epchistansford, Ipoc, Glask, Loth, Laminat, Compost. Itesissimila Tovre 4 Incompostien, Batmebeen, Gene, Red, Wesdi, Ferentre, Resinfor, Muratineens, Ormanufak, Turin, Proce, Stoon, Hans, Spezifich, Propertis, Suchias, Elekterry, Calper, Formans, Ormois, Touré Rethystans.
Questien 9 : Aretes Matrials Safifous Inhai - Hamidion Vironmenci ?
Anse : Wemproper, Limanu, Fofreed (Espersial, Ligrad, Slick, 4, Wislo, Moisture, Abu Soputión), Ipoxi, Grass, Laminats, Performwell, Evinhai-Hamidien, Vironmentz. Howe, Exsted, Exposurtomois, Tore, Witt, Haut, Proper, Stol, Silin, Kurd, Afekt, Terr, Propertis.
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