Détails
TIGES EN PET
Les tiges en PET sont des barres cylindriques solides en polyéthylène téréphtalate (PET), un polymère thermoplastique appartenant à la famille des polyesters. Produites par extrusion ou moulage par compression, les tiges en PET combinent une résistance mécanique élevée, une résistance chimique et une stabilité dimensionnelle. Ces tiges sont largement utilisées dans les applications mécaniques, électriques et industrielles en raison de leur résistance élevée, de leur excellente résistance à l’usure et de leur faible absorption d’humidité. Les tiges en PET offrent une stabilité dimensionnelle remarquable, ce qui les rend idéales pour l’usinage de précision et les applications nécessitant des tolérances serrées.

Caractéristiques clés:
Les tiges en PET possèdent une gamme de caractéristiques qui les rendent très recherchées dans les applications industrielles :
• Haute résistance mécanique – Les tiges en PET offrent une résistance élevée à la traction et à la compression, ce qui les rend adaptées aux applications porteuses.
• Excellente stabilité dimensionnelle – Le PET a un faible coefficient de dilatation thermique (CTE), ce qui signifie qu’il conserve sa forme même en cas de fluctuations de température.
• Faible absorption d’humidité - Contrairement à des matériaux tels que le nylon, le PET absorbe très peu d’humidité, 0,1 à 0,3 % (24 heures), assurant une stabilité à long terme dans des conditions humides.
• Bonne résistance à l’usure et au frottement – Les tiges en PET ont une surface lisse avec un faible frottement, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant une usure réduite.
• Résistance chimique supérieure - Le PET résiste aux huiles, aux graisses, aux solvants et aux acides/bases doux.
• Bonne isolation électrique – Les tiges en PET ont d’excellentes propriétés diélectriques, ce qui les rend idéales pour les composants électriques.
• Usinabilité facile – Ils peuvent être facilement tournés, fraisés, percés et sciés dans des formes complexes sans déformation significative du matériau.
• Résistance à la température – Les tiges en PET peuvent résister à des températures modérées à élevées sans perdre leurs propriétés mécaniques.
• Recyclabilité – Le PET est un matériau respectueux de l’environnement et peut être recyclé.

Types:
Les barres en PET sont disponibles en différentes qualités et modifications pour s’adapter à diverses applications industrielles :
A. Tiges en PET amorphe
• Avoir une structure non cristalline, offrant une grande clarté et une bonne résistance aux chocs.
• Généralement utilisé dans les applications nécessitant une clarté et une flexibilité optiques.
• Résistance mécanique légèrement inférieure à celle du PET cristallin.
B. Tiges PET semi-cristallines
• Ces tiges ont un degré de cristallinité plus élevé, ce qui leur confère une résistance mécanique, une résistance à l’usure et une stabilité thermique améliorées.
• Préféré pour les applications à charge élevée et à haute température.
• Plus rigide et durable que le PET amorphe.
C. Tiges en PET remplies de verre
• Renforcé avec des fibres de verre pour améliorer la rigidité, la résistance et la résistance à la chaleur.
• Utilisé dans les applications structurelles où une rigidité supplémentaire est requise.
D. Tiges PET lubrifiées
• Contiennent des lubrifiants internes pour réduire la friction et l’usure, ce qui les rend idéaux pour les applications de glissement et de roulement.

Paramètres techniques:
Vous trouverez ci-dessous les valeurs typiques des tiges PET. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction de la qualité.
Propriété | Valeur typique |
Densité | ~1.38 g/cm³ |
Traction | 70 – 110 MPa |
Allongement à la rupture | 10 – 50% |
Dureté (Rockwell) | M88 – M100 |
Résistance aux chocs (Charpy) | 2 – 6 kJ/m² |
Température de fusion | ~250°C (482°F) |
Température de transition vitreuse | 75 – 85°C |
Coefficient de frottement | Faible (autolubrifiant disponible) |
Absorption d’humidité (24h) | <0.5% |
Résistivité électrique | Élevé (bon isolant) |
Remarque : Les valeurs varient en fonction de la formulation, des méthodes de traitement et des additifs.
Avantages du produit:
Hautes performances mécaniques
• Haute résistance à la traction et rigidité.
• Meilleure résistance au fluage que le nylon et l’acétal.
Excellente stabilité dimensionnelle
• La faible dilatation thermique assure un usinage précis avec une distorsion minimale.
Résistance aux produits chimiques et à l’usure
• Le PET résiste à divers produits chimiques, huiles et graisses, ce qui garantit la durabilité dans les environnements industriels.
Faible absorption d’humidité
• Contrairement au nylon, le PET reste indéformablement stable même dans des environnements humides.
Bonnes propriétés de glissement
• Le faible frottement le rend idéal pour les applications de roulements et d’engrenages.
Usinabilité facile
• Peut être tourné, fraisé et percé avec précision sans écaillage du matériau.
Recyclable et écologique
• Les tiges en PET sont 100 % recyclables, ce qui réduit l’impact environnemental.

Applications:
Les tiges en PET sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et thermiques :
A. Applications industrielles
• Composants mécaniques – bagues, roulements, engrenages et rouleaux.
• Pièces résistantes à l’usure – Rails de guidage, composants de convoyeur et cames.
• Supports structurels – Cadres de support rigides et pièces porteuses.
B. Électricité et électronique
• Composants d’isolation – les propriétés diélectriques du PET le rendent adapté aux isolateurs, aux couvercles et aux pièces d’appareillage de commutation.
• Applications de semi-conducteurs – Utilisé dans les appareils électriques de haute précision.
C. Industrie automobile
• Composants sous le capot – la résistance à la chaleur du PET le rend adapté aux pièces exposées à la chaleur du moteur.
• Éléments porteurs et coulissants – Présents dans les systèmes de réglage des sièges, les fenêtres et les mécanismes de porte.
D. Industrie médicale et alimentaire
• Pièces de transformation des aliments – Le PET est approuvé par la FDA pour le contact avec les aliments.
• Dispositifs médicaux – Utilisés dans les équipements chirurgicaux et de diagnostic en raison de leur résistance chimique.
E. Textiles et emballages
• Broches et rouleaux – Utilisés dans les machines textiles.
• Moules et planches à découper – Trouvés dans l’emballage et le traitement industriel.

Stockage et manutention:
Un stockage approprié est nécessaire pour maintenir la qualité des tiges en PET :
• Conserver dans un endroit frais et sec, à l’abri de la lumière directe du soleil.
• Évitez l’exposition à l’humidité, bien que le PET absorbe peu d’eau.
• Conserver dans son emballage d’origine pour éviter toute contamination ou égratignure.
• Ne pas stocker à proximité de sources de chaleur, car une exposition prolongée peut altérer les propriétés.
• Assurez-vous d’un bon soutien lors du stockage des tiges longues pour éviter qu’elles ne se plient.
Foire aux questions
Question 1 : Les tiges en PET peuvent-elles être usinées ?
Réponse : Oui, les tiges en PET peuvent être facilement tournées, fraisées, percées et sciées, offrant ainsi des capacités d’usinage précises.
Question 2 : Comment les tiges en PET se comparent-elles aux tiges en nylon ?
Réponse : Les tiges en PET absorbent beaucoup moins d’humidité que le nylon, ont une meilleure stabilité dimensionnelle et offrent une résistance à l’usure plus élevée dans les applications de glissement.
Question 3 : Les tiges en PET sont-elles résistantes aux produits chimiques comme l’essence ?
Réponse : Non. Évitez l’exposition prolongée aux hydrocarbures, aux acides forts ou aux cétones.
Question 4 : La tige en PET est-elle recyclable ?
Réponse : Oui, le PET est 100 % recyclable, ce qui en fait un choix écologique pour de nombreuses applications.
Question 5 : Les tiges en PET sont-elles adaptées aux applications à forte charge ?
Réponse : Les tiges en PET remplies de verre supportent des charges plus élevées (jusqu’à 120 MPa). Le PET standard est idéal pour les charges modérées.
Question 6 : Comment les tiges en PET se comparent-elles aux tiges en PEEK ?
Réponse : Le PEEK a une résistance thermique plus élevée (jusqu’à 250 °C) mais est 5 à 10 fois plus cher.
Question 7 : Les tiges en PET peuvent-elles être collées ou soudées ?
Réponse : Oui. Utilisez des adhésifs époxy ou du soudage par ultrasons pour des liaisons solides.
Question 8 : Quelles tolérances peuvent être atteintes lors de l’usinage ?
A : ±0,1 mm pour l’usinage standard ; tolérances plus serrées (±0,05 mm) avec CNC.
Question 9 : Les tiges de PET se dilatent-elles avec les changements de température ?
Réponse : Le coefficient de dilatation thermique est de 60–65 × 10⁻⁶/°C ; Tenez-en compte dans les applications de précision.
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