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TIGES EN POLYIMIDE (PI)

Les tiges en polyimide (PI Rods) sont des composants cylindriques solides et performants fabriqués à partir de résines polyimides aromatiques. Ces tiges présentent une stabilité thermique, une résistance chimique, une résistance mécanique et des propriétés d’isolation électrique extraordinaires. Les tiges de polyimide (PI) sont généralement thermodurcissables (réticulées), ce qui signifie qu’elles ne fondent pas mais se décomposent à des températures extrêmes. Ils sont synthétisés par une réaction de condensation de diamines et de dianhydrides, formant une structure imide robuste. Les tiges PI sont disponibles dans des dimensions standard ou usinées sur mesure et sont souvent ambrées ou brun foncé. Ils sont généralement utilisés dans des applications à forte demande où les polymères traditionnels échouent en raison de températures extrêmes, de frottements ou de produits chimiques agressifs.

Caractéristiques clés:

·Résistance thermique : Fonctionne en continu de -269°C à 260°C (jusqu’à 300°C à court terme).

·Résistance mécanique : Excellente résistance à la traction, à la compression et à la flexion. Haute résistance à la traction (90-120 MPa) et à la compression (150-200 MPa).

·Résistance chimique : Résiste aux huiles, aux carburants et aux solvants, mais vulnérable aux bases fortes (par exemple, NaOH) et aux acides concentrés.

·Isolation électrique : Excellentes propriétés diélectriques (rigidité diélectrique : 20–30 kV/mm ; résistivité volumique : ~10¹⁶ Ω·cm) et faible constante diélectrique.

·Faible dilatation thermique : Coefficient de dilatation thermique (CTE) : 20 à 50 ppm/°C.

·Résistance à l’usure et aux radiations : Les grades autolubrifiants réduisent la friction ; Convient aux environnements aérospatiaux/radioactifs.

·Ignifugation : conforme à la norme UL94 V-0 ; Auto-extinguible naturel.

·Faible dégazage : Idéal pour les applications sous vide (par exemple, les équipements spatiaux).

·Résistance au fluage : Maintient la forme et l’intégrité sous charge mécanique au fil du temps.

·Résistance aux rayonnements : Résiste à l’exposition aux rayonnements de haute énergie (rayons gamma, faisceaux d’électrons).

·Pas de point de fusion : Ne fond pas ; Transitions directes de l’état solide à la décomposition.

Types:

·Barres PI non chargées (pures) : propriétés thermiques/électriques de base.

·Tiges PI remplies de verre : rigidité et résistance au fluage améliorées

·Tiges PI remplies de graphite : pouvoir lubrifiant et conductivité thermique améliorés

·Tiges PI remplies de carbone : conductivité électrique accrue.

·Tiges PI thermoplastiques : Peuvent être fondues et remodelées, adaptées au thermoformage.

Paramètres techniques:

Avantages du produit:

·Fonctionne sur une large plage thermique

·Stabilité dimensionnelle exceptionnelle

·Isolation diélectrique élevée

·Excellentes propriétés d’usure et de frottement

·Convient pour le contact avec des produits chimiques agressifs

·Fonctionne de manière fiable dans l’espace, le vide et les environnements de rayonnement

·Pas besoin de lubrification dans de nombreuses applications de type roulement

·Durée de vie plus longue dans des conditions difficiles

Applications:

·Aérospatiale : bagues, roulements, boucliers thermiques, sièges de soupapes.

·Semi-conducteurs : supports de plaquettes, anneaux CMP, isolateurs.

·Électronique : connecteurs, bobines de bobine, guides de circuits imprimés.

·Automobile : composants de turbocompresseur, joints de transmission.

·Industriel : paliers haute température, joints, composants de four.

·Médical : Outils chirurgicaux stérilisables, matériel d’imagerie.

·Systèmes de vide : composants d’engins spatiaux, accélérateurs de particules.

Stockage et manutention:

·Stocker à plat ou verticalement pour éviter le gauchissement.

·Évitez l’exposition prolongée au soleil ou aux rayons UV.

·Conserver dans un endroit propre, sec et à l’abri de la poussière.

·Température idéale de stockage : 10–30°C.

·Évitez tout contact avec des vapeurs corrosives ou une humidité élevée.

Remarque : Les tiges de polyimide sont très stables et peuvent être stockées indéfiniment dans de bonnes conditions.

Foire aux questions

Question1 : Quelle est la différence entre les tiges en polyimide et les tiges en PEEK/PTFE ?

Réponse : Les tiges PI peuvent résister à des températures plus élevées et ont une meilleure résistance thermique et aux radiations que le PEEK ou le PTFE. Le PEEK est plus facile à usiner mais n’offre pas les mêmes performances à haute température.

Question2 : Les barres de polyimide peuvent-elles être usinées ?

Réponse : Oui. Les tiges PI sont généralement usinées à l’aide de tours et de fraiseuses CNC. Utilisez des outils en carbure tranchants et un refroidissement adéquat pour éviter les brûlures de surface.

Question3 : Les tiges de polyimide peuvent-elles être collées ou collées ?

Réponse : Oui, avec des adhésifs spéciaux tels que des époxydes compatibles avec le polyimide. La préparation de surface améliore l’adhérence.

Question4 : Quelles sont les tailles de tiges PI disponibles ?

Réponse : Les diamètres des tiges varient généralement de 6 mm à 100 mm, avec des longueurs de 300 mm à 1000 mm ou plus.

Question5 : Les tiges de polyimide sont-elles chères ?

Réponse : Oui, ce sont des matériaux haut de gamme, coûtant beaucoup plus cher que les plastiques standard en raison de leur traitement complexe et de leurs hautes performances.

Question6 : Les tiges de polyimide absorbent-elles l’humidité ?

Réponse : Légère absorption d’humidité (<0,4 %), mais les performances restent stables dans les environnements humides.

Question7 : Les barres de polyimide dégagent-elles des gaz dans le vide ?

Réponse : Le très faible dégazage rend les tiges PI idéales pour l’espace, l’aérospatiale et les systèmes de vide de semi-conducteurs.

Question8 : Les tiges de polyimide sont-elles résistantes aux radiations ?

Réponse : Oui, l’IP conserve ses propriétés après exposition aux rayons gamma/X, ce qui est idéal pour le nucléaire/l’aérospatiale.