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ポリマーは、衛生、耐腐食性、設計の柔軟性のために食品および飲料加工業界を支配しています。自動化が進むにつれて、FDA準拠で簡単に清掃できる材料への需要が急増しています。プラスチックはコスト削減のために非構造部品においてステンレス鋼に取って代わります。

食品および飲料処理アプリケーションの特徴:

• 衛生的重要: バイ菌のトラップがゼロで、洗浄が簡単（CIP/SIP）。

• 耐摩耗性・耐衝撃性: 食品粒子/機械からの恒常的な摩耗。

• 腐食性メディア: 酸（果汁）、脂肪、蒸気、洗浄化学薬品。

• 温度変化: 凍結（-30°C）から滅菌（120°C）まで。

材料は以下の特定の特性を満たす必要があります：

重要な特性要件：

• 食品安全基準の遵守：FDA CFR 21 / EC1935 / NSF、無毒、臭いや味の移行なし。

• 滑らかな表面：Ra < 0.8μmで、細菌の蓄積を防ぐ。

• 化学抵抗性：アルカリ性/酸性/消毒剤（例：NaOH、過酢酸）に耐える。

• 耐久性：切断/スコアリングや蒸気滅菌に耐える。

• 色安定性：食品着色料による染色がないこと（白色/淡色が好ましい）。

食品および飲料加工用途の推奨材料:

• 表面: UHMWPEカッティングボード、HDPE作業台

• シール: タンク用シリコンガスケット、PTFEライニングOリング

• 輸送: PTFEコーティングベルト、UHMWPEチェーンガイド

• 流体システム: PPパイプ、POMポンプギア

• 機械部品: PC検査窓、ナイロンベアリング

• HDPE: カッティングボード、タンクライナー、作業台

• PP: 食品用クレート、フィルターハウジング、パイプ

• UHMWPE: コンベヤガイド、スター車輪、ベアリング

• PTFE: コンベヤベルト、ガスケット、シール

• POM（アセタール）: ギアポンプ、バルブ部品、クリップ

• シリコンゴム: チューブ、ガスケット、シール

• PC: 視認窓、機械カバー

• ナイロン（PA）: ベアリング

注意：PVCは慎重に使用されます（可塑剤の懸念）— ダクト/ブロワーには食品グレードの硬質PVCのみを使用します。

私たちの材料スペシャリストがあなたのアプリケーションに最適なソリューションを特定する手助けをします。お手数ですが、詳細な要件をお知らせください。できるだけ早くお返事いたします。